En el mundo de la transformación del plástico, una gran idea no es suficiente: lo que marca la diferencia es cómo se diseña una pieza pensando desde el primer momento en su fabricación. Este enfoque, conocido como “Diseño para Fabricación” (DfM, por sus siglas en inglés), es esencial para lograr piezas más eficientes, económicas, funcionales y duraderas.

En Izco Plásticos Industriales, trabajamos junto a nuestros clientes desde las primeras fases del desarrollo del producto para optimizar el diseño de sus piezas plásticas y asegurar una producción por inyección que cumpla con los más altos estándares.

¿Qué es el Diseño para Fabricación en inyección de plásticos?

Se trata de adaptar el diseño de una pieza para que se fabrique fácilmente, sin defectos, con menor coste y en menos tiempo. Esto implica tener en cuenta desde el principio aspectos como:

La geometría de la pieza y su espesor uniforme.
La ubicación de puntos de inyección y líneas de partición.
El tipo de material plástico más adecuado según la aplicación.
El diseño del molde para facilitar la expulsión y reducir ciclos de producción.
La resistencia mecánica, térmica o química que se necesite.

Un mal diseño puede suponer problemas de deformaciones, rebabas, marcas, grietas o incluso fallos funcionales. En cambio, un diseño bien pensado puede reducir costes hasta en un 30% y mejorar la durabilidad de la pieza.

¿Cómo lo hacemos en Izco?

Asesoramiento técnico desde la fase inicial: nuestros ingenieros revisan el diseño del cliente o lo desarrollan conjuntamente, proponiendo mejoras en función del uso final y el proceso de inyección.

Simulación de llenado y análisis térmico: utilizamos herramientas de simulación para anticiparnos a posibles problemas antes de fabricar el molde.

Fabricación de moldes optimizados: diseñamos moldes robustos, duraderos y preparados para producir a gran escala sin fallos.

Prototipos funcionales y series piloto: si el cliente lo requiere, realizamos tiradas cortas antes del lanzamiento definitivo para validar ajustes.

Resultado: más eficiencia, menos costes, más calidad

Gracias a este enfoque de co-ingeniería, nuestros clientes logran piezas mejor adaptadas a sus necesidades, con procesos más ágiles y un producto final que cumple con los requisitos funcionales y estéticos.

Porque una buena pieza empieza por un buen diseño. Y en Izco Plásticos, ponemos toda nuestra experiencia para hacerlo posible desde el minuto uno.